Основні типи виробництва та їх характеристика

Організація виробничого процесу є одним з найважливіших аспектів побудови стратегічних планів будь-якої організації. Від цього залежить, чи буде компанія отримувати прибуток, чи зможе її продукція відрізнятися необхідним набором якостей. Перш ніж створити нове виробництво або налагодити випуск нової лінії товару, проводиться ретельна процедура планування кожної операції. Типи виробництва та їх характеристики будуть детально розглянуті далі.

Особливості організації виробничого процесу

Розглядаючи типи виробництва та їх техніко-економічні характеристики, потрібно в першу чергу зрозуміти, чому для кожного підприємства так важливо правильно знайти оптимальний підхід до випуску готових виробів. Справа в тому, що від цього залежить подальший вибір методів виробництва, а також його контролю і планування. Від типу виробництва залежать особливості організації виробничого циклу. Він може бути безперервним або періодичним.

На основі обраного способу виготовлення продукції приймають рішення про раціональне використання машин і устаткування. На основі цього складається перелік необхідних агрегатів, а також їх оснащення. Тип виробництва безпосередньо пов’язаний з особливостями пересування предметів праці в ході технологічних циклів, а також з системою управління і планування діяльності організації.

Загальна характеристика основних типів виробництва дозволяє прийняти правильне рішення в процесі формування та облаштування цехів і структурних підрозділів компанії, розрахувати і оптимізувати рівень завантаження кожного робочого місця. Для кожного типу підприємств характерні свої особливості при організації виробничого процесу. Враховуючи їх, можна вибрати оптимальний підхід до організації всіх процесів.

Під типом виробництва слід розуміти категорії, які відрізняються широтою номенклатури, стабільністю і регулярністю випуску продукції. Вони відображають особливості внутрішніх зв’язків усіх елементів, які залучені в процес. Кожна категорія виробництва відображає регулярність проведення операцій для кожного робочого місця.

Вплив типу виробництва

Тип організації виробничого процесу значною мірою впливає на весь технологічний цикл. Розрізняють масове, одиничне і серійне виробництво. Часто в умовах одного і того ж підприємства застосовують кожен з перерахованих типів. Це пояснюється необхідністю синхронізації всіх процесів. Наприклад, на машинобудівних виробництвах їх характеристики і типи організації робочих процесів можуть бути неоднаковими. На заводі з масовим підходом до виготовлення продукції виконуються як середньосерійні, так і дрібносерійні операції. Якщо ж завод займається випуском одиничної продукції, деякі технологічні цикли можуть бути організовані за серійним типом. Це цілком нормальна практика, що часто зустрічається.

Тип організації виробничих процесів може залежати від різних факторів. Одним з визначальних є галузь, в якій здійснює свою діяльність організація. Від того, який тип технологічних циклів переважає на підприємстві, залежить форма протікання процесу створення готової продукції, позначаються межі раціонального використання технологічного обладнання. Також це дозволяє визначити, який персонал з яким рівнем професійної підготовки повинен бути задіяний на кожному етапі виробничого циклу.

Організаційні характеристики типів виробництва дозволяють прийняти правильне рішення про вибір того чи іншого рівня стандартизації та уніфікації при виготовленні продукції. Якщо застосовується масовий підхід при випуску товарів, уніфікація та стандартизація мають найбільше значення. Якщо ж виробництво поодиноке, можуть випускатися оригінальні деталі. Їх рівень у загальній масі готової продукції може досягати 100% для деяких підприємств.

Залежно від обраного типу виробництва вибирають і склад обладнання. Його використання може значно відрізнятися протягом певного проміжку часу. Структура операцій одиниці обладнання багато в чому визначається типом виробництва. Підготовчі, завершальні та основні процедури будуть займати різні частки в загальній кількості робочого часу.

Одиничне виробництво

Розглядаючи характеристики різних типів виробництва, можна вникнути в їх особливості і правила організації робочого процесу. Однією з таких категорій є одиничне виробництво. У цьому випадку виготовляється продукція в невеликій, обмеженій кількості примірників. Такий тип виробництва ще називають штучним.

Такий підхід до організації технологічного циклу дозволяє підприємству випускати величезний перелік різних товарів. Номенклатура їх величезна. Кожен виріб випускається в обмеженій кількості. При цьому перелік готових виробів нестійкий. У цьому випадку стандартизацію застосувати при виготовленні таких продуктів практично неможливо. Питома вага оригінальних товарів у загальній масі виробництва значна. Готова продукція може суттєво відрізнятися за важливими ознаками (наприклад, за зовнішнім виглядом, функціональністю, конструкцією тощо).

Однією з головних характеристик одиничного типу виробництва є переривний характер технологічного циклу. Для того щоб виготовити одиницю товару, потрібно буде витратити багато часу. Обладнання при цьому може бути універсальним. При збиранні витрачається багато ручної праці. При цьому персонал повинен мати універсальні навички.

Одиничне виробництво широко поширене при виготовленні обладнання для чорної металургії, енергетичного комплексу, а також у хімічній промисловості та сфері послуг. Це часто творчий процес.

Найчастіше цехи подібних виробництв розбиті на дільниці відповідно до типу технологічних процесів. У процесі виготовлення продукції витрачаються значні трудові (значна трудомісткість, високий рівень кваліфікації персоналу), матеріальні ресурси. Це сприяє підвищенню собівартості готової продукції. У ній значна частина належить оплаті праці персоналу. У деяких випадках ця стаття витрат становить близько 25% від загальної собівартості продукції.

Серійне виробництво

Розглядаючи типи виробництва та їх техніко-економічні характеристики, слід приділити особливу увагу серійному виробництву. Це найбільш поширений підхід до організації процесу виготовлення продукції. У цьому випадку спостерігається сталість випуску. При цьому продукція виготовляється партіями або серіями. Встановлюється певна регулярність випуску.

Річна номенклатура серійних типів виробництва ширша, ніж щомісячна. Такий підхід дозволяє організувати досить ритмічний випуск продукції. Вона виготовляється у великих кількостях. Це дозволяє застосовувати під час технологічного циклу уніфікацію. Деталі виходять стандартизованими або нормалізованими. Вони входять до конструктивних лав великими партіями. Це сприяє зниженню собівартості продукції.

Такий тип виробництва часто зустрічається в галузях верстатобудування, в чорній металургії. У цьому випадку застосовується високоспеціалізований підхід до організації праці. Для кожного робочого місця характерно виконання певних операцій. Це дозволяє працівникам добре опанувати інструмент, пристосування. У цьому випадку процес виготовлення відрізняється високою якістю, оскільки майстер може відточити свою майстерність, удосконалити прийоми, які він застосовує в ході виконання своєї роботи.

Розглядаючи економічні характеристики типів виробництва, можна відзначити, що при серійному способі випуску продукції вдається скласти циклічно повторюваний графік. Це значно спрощує процедури контролю, управління процесом.

Різновиди серійного виробництва

Серійне виробництво може бути дрібно-, середньо- і великосерійне. Головною характеристикою 1 типу виробництва є тяжіння до одиничного способу створення готової продукції. Дрібносерійне виробництво – це перехідний етап від одиничного до серійного типу. У цьому випадку продукція виготовляється партіями, однак вони дуже малі.

Такий тип виготовлення продукції користується популярністю, наприклад, у машинобудуванні. Зараз стало модним виготовляти складне, унікальне обладнання малими партіями. Таке спецзамовлення дозволяє продати готову продукцію дорожче. Це один з головних мотиваційних факторів для певної категорії покупців для здійснення дорогої покупки.

Сучасні технології дозволяють внести в дрібносерійне виробництво риси поточного виготовлення продукції. На одній лінії, наприклад, можна виготовляти кілька різних типів продуктів. Це дозволяє скоротити витрату робочого часу в процесі переналаштування роботи агрегату.

Розглядаючи характеристики серійного типу виробництва, варто також звернути увагу на великосерійний підхід до виготовлення продукції. Це також перехідна форма. Така категорія знаходиться між серійним і масовим виробництвом.

Великосерійне виробництво передбачає випуск продукції значними партіями. При цьому період їх виготовлення досить тривалий. Такий тип організації виробництва характерний для підприємств, які виготовляють окремі вироби або комплекти для подальшої переробки. Стандартизація та уніфікація в цьому випадку високі. Собівартість продукції може бути знижена через дію ефекту масштабу виробництва.

Масове виробництво

Вивчаючи характеристики типів організації виробництва, варто звернути увагу на масовий підхід до виготовлення продукції. У цьому випадку номенклатура готових виробів суворо обмежена. Вони однорідні за призначенням, зовнішнім виглядом, конструкцією і технічними параметрами. Виробництво проводиться безперервно. Готові вироби можуть бути випущені одночасно або паралельно.

Протягом тривалого часу подібні виробництва виготовляють однотипну продукцію. Весь цех або навіть завод виготовляє всього один або два види виробів. У цьому випадку стає економічно доцільно застосовувати при створенні конструкції не тільки уніфікованих, але і взаємозамінних елементів. Кожна одиниця продукції не відрізняється від попередньої та подальшої деталі. Можуть спостерігатися тільки незначні відмінності в комплектації.

Кожна одиниця продукції виготовляється за дуже короткий час, який вимірюється в хвилинах. При цьому номенклатура як місячного, так і річного випуску збігається. Такий підхід до виробництва дозволяє впровадити високий ступінь механізації та автоматизації всього процесу виробництва.

Основні характеристики масового типу виробництва найбільш прийнятні для машинобудівних підприємств, а також для виробництв з виготовлення спецтехніки, аграрного обладнання. Цей спосіб організації виготовлення продукції також спостерігається в легкій промисловості.

Обладнання, що застосовується при масовому випуску продукції, відрізняється високою продуктивністю, автоматизацією. Оснастка в цьому випадку спеціальна. Робочі місця відрізняються вузькою спеціалізацією. Тут здійснюють свою діяльність оператори. Також використовується праця висококваліфікованих співробітників, які відповідають за підтримку правильної роботи автоматизованої лінії.

Порівняльна характеристика

Щоб закріпити інформацію про подані підходи до організації випуску продукції, слід розглянути порівняльну характеристику типів виробництва. Вона представлена в таблиці далі.

Типи і методи організації виробництва

Тип виробництва визначається комплексною характеристикою технічних, організаційних та економічних особливостей виробництва, обумовлених широкою номенклатурою, регулярністю, стабільністю та обсягом випуску продукції.

Розрізняють три типи виробництва: одиничне, серійне, масове. Порівняльна характеристика типів виробництва надана в табл. 21.1.

Одиничне виробництво характеризується малим обсягом випуску однакових виробів, повторне виготовлення і ремонт яких, як правило, не передбачаються. Це виробництво має бути достатньо гнучким, ділянки оснащуються універсальним обладнанням і оснащенням, які забезпечують виготовлення деталей широкої номенклатури. Велика різноманітність робіт вимагає працю “робітників-універсалів” високої кваліфікації, практикується поєднання професій. Одиничний тип виробництва має певні особливості, які необхідно враховувати при проектуванні та організації виробництва.

Таблиця 21.1

Порівняльна характеристика типів виробництва

Номенклатура та обсяг випуску

необмежена номенклатура, виготовлення продукції за замовленням

Повторність випуску продукції

Закріплення операцій за робочими місцями

одна-дві операції на робочому місці

Розташування

обладнання

за групами однорідних робочих місць

за групами для обробки конструктивно і технологічно однорідних деталей

за ходом технологічних процесів обробки

Передача предметів праці за операціями

Форма

організації

виробництва

• – нераціональне використання матеріалів в технологічних процесах;
• – можливість загрози безперебійному матеріально- технічному постачанню. Широка номенклатура продукції, що виготовляється створює труднощі в безперебійному постачанні, через іцо на підприємствах накопичуються великі запаси матеріалів, що заморожує оборотні кошти;
• – обмежене застосування спеціального обладнання викликає збільшення витрат живої праці і призводить до порівняно низької його продуктивності, це зумовлює тривалий за часом виробничий цикл виготовлення готової продукції;
• – у процесі виробництва одночасно перебуває велика кількість різноманітних виробів, що, природно, ускладнює оперативне керівництво виробничими процесами і призводить до його децентралізації;
• – витрати на розробку детального (поопераційного) технологічного процесу економічно не виправдовуються, оскільки виконувані замовлення можуть не повторюватися.

Серійне виробництво характеризується Значно більшим масштабом виробленої продукції, обмеженою номенклатурою деталей, більш глибокою спеціалізацією і механізацією виробництва, використанням та універсального і спеціального устаткування. При проектуванні технологічних процесів передбачають порядок виконання та оснащення кожної операції. Цехи, як правило, мають у своєму складі предметно-замкнуті ділянки, устаткування на яких розташовуються по ходу типового технологічного процесу. В результаті виникають порівняно прості зв’язки між робочими місцям. Серійний тип виробництва має свої особливості:

• – обробка партії деталей здійснюється паралельно на декількох верстатах, що виконують наступні один за одним операції, за рахунок цього стає можливою паралельно-послідовна організація виробничого процесу;
• – існує злагодженість у часі послідовної передачі деталей з одного робочого місця на інше, що зменшує їх злежування і тим самим скорочується тривалість виробничого циклу;
• – економічно доцільно більш детально розробляти техніко- технологічні процеси з урахуванням технологічних методів здійснення кожної операції – режиму обробки, способу контролю;
• – характерні більш висока продуктивність, значно менші, ніж в одиничному, тривалість виробничого циклу, обсяги незавершеного виробництва, трудомісткість і собівартість виготовлення виробів.

Масове виробництво відрізняється найглибшою спеціалізацією і характеризується виготовленням обмеженої номенклатури деталей у великих кількостях. Цехи масового виробництва оснащуються найбільш досконалим устаткуванням, що дозволяє майже повністю автоматизувати виготовлення деталей. Великого поширення набули тут автоматичні потокові лінії.

Технологічні процеси обробки і виготовлення деталей розробляються більш ретельно. За кожним верстатом закріплюється відносно невелика кількість операцій, що забезпечує найбільш повне завантаження робочих місць. Устаткування розташовується ланцюжком по ходу технологічного процесу окремих деталей. Робочі спеціалізуються на виконанні однієї-двох операцій. Деталі з операції на операцію передаються поштучно.

В умовах масового виробництва зростає значення ритмічності виробництва.

Ритмічність виробництва – це випуск продукції рівними або зростаючими партіями в однакові проміжки часу (за місяць, декаду, добу, годину). Масове виробництво забезпечує найбільш повне використання обладнання, високий загальний рівень продуктивності праці, найнижчу собівартість виготовлення продукції;

Методи організації виробництва являють собою сукупність способів, прийомів і правил раціонального поєднання основних елементів виробничого процесу в просторі і в часі.

Існують наступні методи організації виробництва:

• 1. Метод організації індивідуального виробництва(непотокове виробництво) використовується в умовах одиничного випуску продукції або виробництва її малими серіями і передбачає:
  • – відсутність спеціалізації на робочих місцях;
  • – застосування широкоуніверсального обладнання, розташування його групами за функціональним призначенням;
  • – послідовне переміщення деталей з операції на операцію партіями.

  Умови обслуговування робочих місць відрізняються тим, що робочі майже постійно користуються одним набором інструментів і невеликою кількістю універсальних пристосувань, що потребує періодичної заміни зношеного інструменту.

  Особливості організації і обслуговування робочих місць полягають в наступному: наладка верстата перед початком роботи, а також установка інструменту на робочих місцях здійснюється самими робітниками, при цьому робочі місця повинні бути оснащені всім необхідним для забезпечення безперервної роботи; транспортування деталей повинно здійснюватись без затримок, на робочих місцях не повинно бути зайвого запасу заготовок.

  Для індивідуального виробництва характерно планування ділянок по видах робіт. У цьому випадку створюються ділянки однорідних операцій: токарні; фрезерні та ін. Послідовність розташування ділянок на площі цеху визначається маршрутом обробки більшості типів деталей. Планування повинно забезпечувати переміщення деталей на малі відстані і тільки в напрямку, який веде до завершення виготовлення виробу.

  2. Метод потокового виробництва – прогресивний метод організації виробництва, використовується в серійному і масовому виробництві, при якому забезпечується суворо узгоджене виконання всіх операцій технологічного процесу в часі (синхронність) і переміщення предметів праці по робочих місцях відповідно до встановленого ритмом випуску виробів. Передача предметів праці з операції на операцію здійснюється поштучно або дрібними партіями відразу ж після закінчення обробки; передбачає детальну проробку організації технічного обслуговування робочих місць.

  Потоковий метод організації можна застосовувати при дотриманні наступних умов:

  • – наявність виробів одного найменування або конструктивного ряду;
  • – обсяг випуску продукції достатньо великий і не змінюється протягом тривалого періоду часу;
  • – конструкція виробу технологічна, окремі вузли і деталі транспортабельні, вироби можна ділити на конструктивно- складальні одиниці, що важливо для організації потоку на збірці;
  • – витрати часу по операціях можуть бути встановлені з достатньою точністю, синхронізовані і зведені до єдиної величині;
  • – забезпечується безперервна подача до робочих місць матеріалів, деталей, складальних вузлів;
  • – можливе повне завантаження обладнання.

  Ефективність потокового виробництва пояснюється його техніко-економічними особливостями:

  • – спеціалізація робочих створює передумови для значного підвищення продуктивності праці;
  • – впровадження спеціальних верстатів, оснащення та інструменту також сприяє підвищенню продуктивності праці;
  • – необхідність постійного підтримання ритму потоку диктує організоване постачання робочих місць матеріальними ресурсами, що різко скорочує втрати робочого часу;
  • – безперервність виробничого процесу в умовах потокової роботи значно скорочує злежування проміжної продукції, істотно знижує тривалість виробничого циклу і величину оборотних коштів.

  Економіка підприємства

  Організація виробничих процесів, вибір найбільш раціональних методів підготовки, планування і контролю за виробництвом машинобудівного підприємства багато в чому визначаються типом виробництва.

  Під типом виробництва розуміють сукупність ознак, що визначають організаційно-технічну характеристику виробничого процесу, здійснюваного на одному або багатьох робочих місцях у масштабі ділянки, цеху, підприємства. Тип виробництва багато в чому визначає форми спеціалізації і методи організації виробничих процесів.

  В основу класифікації типів виробництва покладено такі фактори: широта номенклатури, обсяг випуску, ступінь сталості номенклатури, характер завантаження робочих місць і їх спеціалізація.

  Номенклатура продукції являє собою кількість найменувань виробів, закріплених за виробничою системою, і характеризує її спеціалізацію. Чим ширша номенклатура, тим менш спеціалізованою є система, і, навпаки, чим вона вужча, тим вищий ступінь спеціалізації. Широка номенклатура продукції, що випускається, зумовлює велике розмаїття технологічних процесів і операцій, устаткування, інструментів, оснащення і професій робітників.

  Обсяг випуску виробів — це кількість виробів визначеного виду, що виготовляються виробничою системою протягом визначеного часу. Обсяг випуску і трудомісткість кожного виробу впливають на характер спеціалізації цієї системи.

  Ступінь сталості номенклатури — це повторюваність виготовлення виробу даного виду в послідовні періоди часу. Якщо в один плановий період часу виріб даного виду виготовляється, а в інші — не випускається, то ступінь сталості відсутній. Регулярне повторення випуску виробів даного виду є однією з передумов забезпечення ритмічності виробництва. У свою чергу, регулярність залежить від обсягу випуску виробів, оскільки великий обсяг випуску може бути рівномірно розподілений на послідовні планові періоди.

  Характер завантаження робочих місць означає закріплення за ними певних операцій технологічного процесу. Якщо за робочим місцем закріплено мінімальну кількість операцій, то це вузька спеціалізація, а за закріпленням великої кількості операцій — широка спеціалізація.

  Залежно від зазначених факторів розрізняють три типи виробничих процесів, або три типи виробництва: одиничне, серійне і масове.

  Основними показниками для визначення типу виробництва можуть бути коефіцієнти спеціалізації робочих місць (К_сп), серійності (К_с) і масовості (К_м).

  Коефіцієнт спеціалізації робочих місць визначається з виразу

  де К_сп — кількість деталеоперацій за технологічним процесом, виконувана в підрозділі (на ділянці, в цеху);

  С_пр — кількість робочих місць (одиниць устаткування) в підрозділі.

  Коефіцієнт серійності можна визначити так:

  де r — такт випуску виробів, хв/шт.;

  t _шт — середній штучний час по операціях технологічного процесу, хв.

  де F _еф — ефективний фонд часу роботи устаткування за розглянутий проміжок часу, хв;

  N — обсяг випуску продукції за розглянутий період, шт.;

  t _шт — штучний час на i -тій операції технологічного процесу, хв;

  Кожному типу виробництва відповідають: величина зазначених коефіцієнтів, вид устаткування, що використовується, технологія і форма організації виробництва, види руху предметів праці, виробнича структура підприємства (цеху, ділянки) і інші особливості.

  Одиничне виробництво характеризується широкою номенклатурою виробів і випуском малих обсягів однакових виробів, повторне виготовлення яких, як правило, не передбачається. Це унеможливлює постійне закріплення операцій за окремими робочими місцями, коефіцієнт спеціалізації К_сп > 40 деталеоперацій на одне робоче місце. Спеціалізацію таких робочих місць зумовлено тільки характеристикою і розмірами виробів, що оброблюються. За цього типу виробництва застосовують універсальне устаткування й, в основному, послідовний вид руху партій деталей за операціями технологічного процесу. Заводи мають складну виробничу структуру, а цехи спеціалізовані за технологічним принципом.

  Серійне виробництво спеціалізується на виготовленні обмеженої номенклатури виробів порівняно невеликими обсягами і повторюваними через визначений час партіями (серіями). Залежно від кількості операцій, що закріплюються за кожним робочим місцем, регулярності повторення партій виробів і їх розміру розрізняють три підтипи (види) серійного виробництва: дрібно-, середньо- і багатосерійне.

  Дрібносерійне виробництво тяжіє до одиничного: вироби випускаються малими серіями широкої номенклатури, повторюваність виробів у програмі заводу або відсутня, або нерегулярна, а розміри серій хитливі; підприємство увесь час освоює нові вироби і припиняє випуск раніше освоєних. За робочими місцями закріплено широку номенклатуру операцій, К_сп = 20 – 40 операцій (К_с > 20; К_м < 1). Устаткування, види рухів, форми спеціалізації і виробнича структура — ті самі, що й за одиничного типу виробництва.

  Для середньосерійного виробництва характерний випуск виробів досить великими серіями обмеженої номенклатури; серії повторюються з відомою регулярністю за періодом запуску і кількістю виробів у партії; річна номенклатура ширша за номенклатуру випуску в кожному місяці. За робочими місцями закріплено більш вузьку номенклатуру операцій, К_сп = 10 – 20 операцій (К_с = 20; К_м < 1). Устаткування — універсальне і спеціальне, вид руху предметів праці — паралельно-послідовний. Заводи мають розвинуту виробничу структуру, заготівельні цехи спеціалізуються за технологічним принципом, а в механоскладальних цехах створюються предметно-замкнуті ділянки.

  Багатосерійне виробництво тяжіє до масового. Вироби виготовляються великими серіями обмеженої номенклатури, а основні або найважливіші випускаються постійно і беззупинно. Робочі місця мають вужчу спеціалізацію, К_сп = 2 – 10 операцій (К_с = 10; К_м < 1). Устаткування переважно спеціальне, види рухів предметів праці — паралельно-послідовний і паралельний. Заводи мають просту виробничу структуру, обробні і складальні цехи спеціалізовані за предметним принципом, а заготівельні — за технологічним.

  Масовий тип виробництва характеризується випуском вузької номенклатури виробів протягом тривалого періоду часу і великим обсягом, стабільною повторюваністю. За робочими місцями закріплено вузьку номенклатуру операцій, К_сп < 1 операції (К_с < 2; К_м > 1). Усі вироби номенклатури заводу виготовляються одночасно і паралельно. Кількість найменувань виробів у річній і місячній програмах збігається. Устаткування — спеціальне, вид руху предметів праці — паралельний. Цехи і ділянки спеціалізовано переважно за предметним принципом. Заводи мають просту і чітко визначену виробничу структуру.

  Виходячи з типу виробництва, встановлюється тип підприємства і його підрозділів. На кожному підприємстві можуть існувати різні типи виробництва. Тому тип підприємства або його підрозділу визначається за переважаючим на ньому типом кінцевого виробництва.

  Тип виробництва впливає на особливості його організації, управління й оперативно-виробничого планування, а також на техніко-економічні показники.

  Якщо розглядати всю сукупність типів виробництва як єдине ціле, починаючи з одиничного і закінчуючи масовим, то в міру просування до масового виробництва можна відзначити:

  — безперервне розширення сфери застосування високопродуктивних технологічних процесів, що супроводжуються механізацією й автоматизацією виробництва;

  — збільшення частки спеціального устаткування і спеціального технологічного оснащення в загальній кількості знарядь праці;

  — загальне підвищення технічної кваліфікації робітників, а також впровадження передових методів і прийомів праці.

  На основі цих прогресивних змін за переходу від одиничного виробництва до серійного і далі до масового забезпечується значна економія суспільної праці і як наслідок — підвищення продуктивності праці, поліпшення використання основних фондів підприємства, скорочення витрат матеріалів на один виріб, а також зниження собівартості продукції, зростання прибутку і рентабельності виробництва.

  Однак слід зазначити, що використання групових методів оброблення деталей, засобів автоматизації і електронізації виробничих процесів дає можливість застосовувати організаційні форми масового виробництва в серійному і навіть в одиничному типі виробництва і домогтися високих техніко-економічних показників. У табл. 19.1 наведено порівняльну характеристику різних типів виробництва.

  ПОРІВНЯЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ТИПІВ ВИРОБНИЦТВА